Brief: В этом видеоролике в четкой пошаговой форме объясняются основные функции и практическое использование сверла XLC7000 Cutter Machine Parts 93763000. Вы увидите подробную демонстрацию этого полого сверла с внешним диаметром 8 мм, узнаете о его точных производственных допусках и узнаете, как оно обеспечивает точное сверление отверстий для автоматических систем резки Gerber XLC7000 и Z7 в текстильном и швейном производстве.
Related Product Features:
Имеет внешний диаметр 8 мм со строгим допуском ±0,02 мм для обеспечения одинакового размера отверстия.
Полая конструкция обеспечивает совместимость со стандартными установочными штифтами и проушинами для точного позиционирования.
Специально разработан для автоматических режущих станков Gerber XLC7000 и Z7.
Обеспечивает стабильную гарантию качества при высокоскоростном бурении режущего пласта.
Идеально подходит для позиционирования и маркировки партий при раскрое одежды и домашнего текстиля.
Обеспечивает точное соответствие между маркировочными отверстиями и линиями резки для точности.
Поддерживает непрерывный производственный ритм в условиях промышленной резки.
Повышает универсальность и точность обработки автоматизированных систем резки.
Вопросы:
С какими моделями фрез Gerber совместимо это сверло 93763000?
Это сверло специально разработано для автоматических режущих станков Gerber XLC7000 и Z7, что обеспечивает идеальную совместимость и производительность.
Каковы характеристики внешнего диаметра этого полого сверла?
Сверло имеет внешний диаметр 8 мм со строгим контролем допуска ±0,02 мм, что обеспечивает высокую стабильность и совместимость со стандартными аксессуарами.
Каковы сроки и варианты доставки этой детали?
Эта деталь имеется на складе с доставкой в течение 10 часов и может быть отправлена международными экспресс-службами для удовлетворения срочных производственных потребностей.
Как это сверло повышает точность резки в текстильном производстве?
Он обеспечивает точное соответствие между разметочными отверстиями и линиями резки, адаптируясь к высокоскоростным производственным ритмам, значительно повышая точность обработки и уменьшая отклонения позиционирования.